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佛山不锈钢中厚板炉区设备功用及精度大幅提升

时间:2019-06-05 04:29:45 点击率:

今年以来,针对中厚板产品产能不能充沛释放等问题,佛山不锈钢公司进一步提升了中厚板炉区设备功用及精度,对中厚板后期产能释放具有重要意义。

目前,中厚板是不锈钢分公司的主要盈利产品之一,但受原料缺乏、质量问题以及炉区设备诸多不稳定要素的影响,中厚板产品的产能及质量提升遭到限制。

炉门挡火门帘烧损零落、炉门水冷框漏水、炉子烧嘴毛病、炉门提升电机及限位毛病、淬火机电气模块毛病、矫直机程序联锁维护不全……近年来,中厚板炉区设备由于前期设计以及后期运用维护问题,招致呈现较多的设备缺陷、隐患。随着消费节拍的加快,局部问题暴显露来,设备毛病或事故时有发作,对炉区的稳定消费影响较大,严重影响消费效率和产质量量。

“这些问题必需处理,还得想方法处理好。”为进一步进步不锈钢分公司冷轧二厂中厚板炉区设备功用和精度,冷轧二厂设备义务工程师陈超和中厚板退火炉机电设备人员一同,共梳理出10项主要问题,讨论剖析各类问题的缘由,从进步设备实质平安、设备毛病管控才能、产质量量、消费效率等方面制定了措施及整改方案。

施行过程中,炉门现存的问题最为棘手,也最难处置。设备人员认真研讨剖析,将原有挡火帘以及上部固定钢构造撤除,在炉口顶部铺设并焊接一整张钢板,减少了钢构造横梁与炉顶间隙,消弭了原挡火帘掉落隐患。在钢板下装置纤维模块,并增加模块的长度,用耐材模块充任局部挡火帘的功用。同时撤除原炉门的水冷框架,用无缝钢管重新制造水冷框,降低原有水冷框高度,减少了开启炉门时热气外溢状况。在炉口周围用高强浇筑料将水冷框包裹浇筑,防止水冷框直接被高温烧烤。一整套措施的施行,彻底处理了炉门挡火帘以及炉门水冷框存在的各项隐患。

与此同时,电气技术人员对控制炉辊速度的电气程序停止研讨,将原先的成组控制形式改为目前的单独速度控制形式,延长了炉辊运用周期,减少了板材划伤缺陷;对烧嘴助燃风电磁阀停止调理,保证烧嘴在不运用的状况下,经过助燃风电磁阀坚持小启齿度,通入助燃空气到达烧嘴内室温度冷却的作用,进步烧嘴芯运用寿命,俭省备件费用;整体向西侧外移出料炉门限位,并创新性地运用滑轮,完成了限位毛病时间为零的目的。

不只如此,设备人员还先后完成了电机电缆、炉门压紧安装电缆途径优化改造,退火炉流量开关毛病报警程序优化,矫直机AGC液压缸位移传感器控制程序优化,淬火机上框架控制程序优化,淬火机入口辊道轴承座水冷安装改造等,炉区设备进一步优化。

经过以上项目的施行,冷轧二厂有效降低了设备毛病时间,设备稳定性大幅进步,消费效率及产质量量稳步提升,保证中厚板退火炉在目前均匀日产量的根底上每天增产30吨,估计年创效390.32万元。

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